Hvordan oppnår den elektriske tappemaskinen høy presisjon i trådbehandling?

1. Avansert motordrift og dreiemomentkontroll
Kjernekraftkilden til Elektrisk tappemaskin kommer fra dens høyeffektive motor, som ikke bare gir stabil utgangseffekt, men også har momentkontrollfunksjon. Ved gjengebehandling er presis kontroll av dreiemoment avgjørende fordi hardheten og duktiliteten til forskjellige metallmaterialer vil påvirke prosesseringsprosessen.

2. Høypresisjons overføringssystem
Ved gjengebehandling bestemmer overføringssystemet til verktøymaskinen direkte prosesseringsnøyaktigheten. Den elektriske tappemaskinen er utstyrt med en høypresisjons girredusering og overføringsmekanisme, som nøyaktig kan overføre høyhastighetsrotasjonen til motoren til verktøyet. Reduseringen konverterer jevnt høyhastighetsrotasjonskraften til motoren til en lavhastighets, høyt dreiemomentutgang egnet for gjengebehandling ved å optimalisere girforholdet.

3. Intelligent kontrollsystem
Den elektriske tappemaskinen er utstyrt med et intelligent kontrollsystem som kan tilpasses i henhold til ulike behandlingskrav. For eksempel kan brukere stille inn hastigheten, dybden og kraften for å banke gjennom kontrollpanelet for å sikre prosesseringsnøyaktigheten til forskjellige arbeidsstykker og materialer. I tillegg har det intelligente kontrollsystemet også funksjoner for selvkontroll og tidlig varsling, som kan overvåke behandlingsstatusen i sanntid, justere unormale forhold i tide og forhindre forekomst av behandlingsfeil.

4. Presisjonsfeste og verktøyposisjoneringssystem
Stabiliteten til det fastklemte arbeidsstykket og verktøyet er en annen nøkkelfaktor for å oppnå høypresisjon gjengebehandling. Den elektriske tappemaskinen bruker et klemsystem med høy presisjon for å sikre at posisjonen til arbeidsstykket er fikset under prosessprosessen, og unngår problemet med reduksjon av gjengenøyaktighet forårsaket av arbeidsstykkeforskyvning. Samtidig kan verktøyposisjoneringssystemet til tappemaskinen nøyaktig lokalisere verktøyposisjonen i henhold til behandlingskravene, og dermed sikre repeterende nøyaktighet for hver behandling.

5. Stabilt kjøle- og smøresystem
I høypresisjon trådbehandling er varmekontroll også en nøkkelfaktor som påvirker prosesseringsnøyaktigheten. Under prosessprosessen vil friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket generere mye varme, noe som får arbeidsstykket til å utvide seg termisk, og dermed påvirke gjengenes prosessnøyaktighet. Den elektriske tappemaskinen er utstyrt med et effektivt kjøle- og smøresystem, som kan avkjøle verktøyet og arbeidsstykket i tide under prosessprosessen for å redusere virkningen av termisk ekspansjon.

6. Diversifiserte behandlingsmoduser
Ulike trådbehandlingsoppgaver har ulike krav til nøyaktighet. Den elektriske tappemaskinen kan fleksibelt svare på ulike typer behandlingsbehov ved å tilby flere behandlingsmoduser. For eksempel, i presisjonsbehandling av indre gjenger, kan brukere velge lavhastighetsmodus med høyt dreiemoment for å sikre at hvert kutt kan oppnå den nødvendige nøyaktigheten. Ved prosessering av ytre tråder eller store tråder kan den elektriske tappemaskinen raskt fullføre behandlingen i høyhastighetsmodus, og forbedre produksjonseffektiviteten uten å påvirke prosesseringsnøyaktigheten.